混合機での液体添加を自動化&洗浄も容易に

混合工程

業種	スナック菓子メーカー様
導入製品	パウミキサー・コニカル竪型（液体添加装置付き）

お客様のご要望

液体添加の自動化とメンテナンスの効率化を

主原料の小麦粉に水と油脂を手作業で投入する作業負担をなくしたい。また、ミキサーの軸受部から混合原料が侵入するため清掃・洗浄に手間がかかる。混合原料は半固体の“団子状”となるため焼き工程までのハンドリングも難しい。これらの課題を何とか解決したいとのご相談がありました。

ツカサからのご提案

粉体と液体をソフトに混合できる「パウミキサー・コニカル竪型」と液体添加装置（オプション）を導入し、水や油脂の自動添加をご提案しました。

「パウミキサー・コニカル竪型」の特長

粉体と液体をソフトに混合
特殊リボン形状のパドルで独自の混合流を生み出し、粉体と液体をソフトに混合可能。ダマができにくく、“湿り気を含んだ粉体”としてハンドリングしやすい状態で後工程に送れます。また、混合時の粉体へのダメージも少なくなります。

軸受部と混合原料が接しません
ミキサー内に軸部を吊り下げた構造なので、軸受部（ミキサー上部）から粉体や混合原料が侵入する心配がありません。

残留物の排出性も良好
ミキサー底部がコニカル形状（円錐状）なので排出性が高く本体内への残留もわずかです。また、排出部には分解・清掃が容易なサニタリー型フラットバルブを採用しています。

導入の効果

液体添加の自動化を実現
液体添加装置の導入によって自動計量・自動投入が実現され、従来のように「粉体の上から手作業で液体をかけて」という手間がなくなりました。作業の軽減とともにスタッフの腰痛防止にも役立ちました。

軸部のトラブルが少なく
軸受部に粉体や混合原料が侵入する恐れが少ないため、異種原料の混入などコンタミのリスクを大きく低減できました。また、混合原料が軸部に固着して損傷の原因となったり、衛生面で問題をおこすの改善もできました。

排出部での残留もわずか
排出部での残留が少なくなり、メンテナンスの手間が大きく削減できました。また、工具を使わない“人の手”による分解や、部品や本体内部の水洗浄にも対応を進めています。
※一部の部品には工具が必要です。